SERVICE盟友技研のモノ創り 真似のできないモノを創る、 どこにもない生産装置を。 当社は創業以来、新しいアイデアの創出と技術の飽くなき追求に挑戦し続け、開発から生産立ち上げまで、お客様の生産効率の向上をお手伝いしてまいりました。 モノづくりを取り巻く環境は特に変化のスピードが速くなっていますが、これからも、「技術力と高信頼性」で、生産装置をお使いになる製品・商品メーカーであるお客様に驚きや感動を持っていただけるモノづくりを目標に進化し続けます。 DESIGN設計(メカ、制御) オーダーメイドで あらゆる課題解決の 動線を描く。 お客様の要望を いかにカタチにするか どんなニーズがあって、どんなコンセプトの機械が必要なのか。お客様が顕在的・潜在的に抱える課題を営業スタッフとともにヒアリングし、検討して頂いた上で設計スタート。 ゼロから、 完全オーダーメイドで設計 リーダーのもと、規模に合わせて分担し、組み立て図面と何千枚にも及ぶパーツ図面の作成を実施。機械を設置する工場内の環境や部品などの市場の状況を踏まえながら、その都度、目的に合わせた最適の答えをゼロベースで描き出します。 一つひとつ丁寧に、 緻密に、かたちにしていく 設計ができあがれば、制御プログラムを作成。お客様のご要望から読み取った操作性をプログラムに反映し、モーターなど最適な部品をセレクトし、機械に命を与える導線をつくります。 納得のいくものだけを、 製品として送り出すために 機械の配線が完成したら、プログラムと機械を一体化させて稼働状況をチェックします。 共に働く 『盟友』募集! 社員インタビューはこちら PROCESSING加工(切削・研削) 最小誤差と 最大スピードを 同時に成し遂げるために。 できあがった部品図面をもとに工作機械を用いて切削・研削を施し、一つひとつの部品を仕上げていきます。重要なのは、スピードと精度のバランスです。製品の内容と納期に合わせて最適な手法を選んで実施します。 加工の次のプロセスである組立工程では、全部品が一つになるため、場合によっては1000分の1の精度で抑えた加工が求められます。工作機械はどんどん進化しており、弊社でもマシニングセンターをはじめとした高精度の工作機械を導入していますが、その上で職人の腕が問われます。工作機械の性格や素材の特性を把握しているかどうかで、仕上がりの品質が大きく変わります。 ASSEMBLY組立・調整 高精度に組み上げ、磨き、 スムーズな 流れへ導く。 組み立て図をもとに構築。緻密に加工された部品一点一点を、高精度に組み上げていきます。部品の組み立ての後は、機械を駆動させるために必要な電気配線やエアー配管を構成していきます。 制御スタッフによる電気系統の点検を施してから、実際に動かして全体の調整を行っていきます。機械が止まらないか、寸法は正しいか、製品に細かな傷が入っていないかなどを隅々検証し、納品へ。特に製品が流れるレールの精度には注意し、磨きや調整を加えます。毎回異なる製品に対し、ダメージを与えない万全の配慮を目指しています。
ELECTRONIC COMPONENTS電子部品 2015年12月に吸収合併した盟友テクトロン株式会社は、電子部品部として、電子部品の製造及び販売事業を継続しています。 業務内容 基板対基板用コネクタ組立/検査用部品組立/基板対ケーブルコネクタ組立 品質 『お客様に満足していただける商品をお届け致します。』 2020年12月15日 電子部品部部長 認証機関 (一財)日本品質保証機構 認証番号 JQA-QMA16647 対象 盟友技研株式会社 電子部品部 認証登録範囲 電子部品コネクタの製造